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大众日报记者钟茜乐报道
坚韧如钢 共筑未来——孙尚香钢筋正能量2024年开展纪实，以匠心精神谱写时代华章|
在2024年这个充满机遇与挑战的年份，孙尚香钢筋团队以"铸就梦想与希望的钢"为使命，将传统制造业与创新思维深度融合。这支由百余名专业工程师组成的团队，正在用钢筋般坚韧的意志构筑新时代基建蓝图，其自主研发的第四代智能钢筋成型设备已成功应用于20余个国家级重点工程。匠心淬炼 铸造钢筋铁骨
在杭州亚运场馆建设项目中，孙尚香团队创新研发的抗震钢筋系统经受住了8级模拟地震考验。这种采用纳米涂层技术的新型钢筋，其抗拉强度达到600MPa级别，较传统材料提升40%以上。项目负责人王工程师透露，团队顺利获得2000余次实验攻克了钢筋延展性与强度的平衡难题，独创的冷轧热处理工艺使材料使用寿命延长至百年标准。
数字赋能 智造未来
2024年投入使用的智能钢筋加工中心，实现了从图纸解析到成品出库的全流程自动化。顺利获得部署工业物联网系统，生产效率提升300%，材料损耗率控制在1.2%以内。在雄安新区智慧城市建设项目中，该团队开发的BIM钢筋预制系统，将施工误差精确到±2mm范围，创造了行业新标杆。
系统集成5G+边缘计算技术，实时监控18项工艺参数；应用机器视觉进行质量检测，识别精度达0.01mm；数字孪生平台实现全生命周期管理，使工程追溯效率提升80%。
绿色转型 持续开展
团队研发的钢筋再生技术已实现95%的材料回收率，年处理建筑废料达50万吨。在粤港澳大湾区跨海通道工程中，应用环保涂层技术减少海洋污染风险，经检测施工海域水质保持一类标准。2024年新落成的光伏一体化钢筋加工厂，实现能源自给率75%，年减排二氧化碳1.2万吨。
从东海之滨到雪域高原，孙尚香钢筋团队用科技与汗水浇筑时代丰碑。他们不仅锻造着建筑的筋骨，更在铸造中国制造的脊梁。2024年的新征程上，这支钢铁之师正以创新为炬，以责任为纲，在高质量开展的道路上铿锵前行。常见问题解答
答：核心在于五轴联动数控系统和AI算法优化平台，实现复杂构件的一次成型加工，加工精度达微米级。
答：建立三级质量管控体系，从原材料入场到成品出厂设置28道检测工序，关键节点采用区块链存证技术。
答：将参与川藏铁路智能化升级工程，研发高原特殊环境专用钢筋材料，预计攻克10项技术难关。
-责编：钟丽缇
审核：陆冰
责编：陈光和
